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工場における教育の課題とは?マニュアルの電子化・管理にはeラーニングシステム

工場での教育は、製品の品質向上や効率的な生産体制の確立に欠かせません。しかし、従来の方法では、教育内容のバラつきや紙のマニュアルによる効率の悪さといった課題が多く見られます。こうした課題を解決するためには、eラーニングの導入がポイントになります。本記事では、工場での教育課題や効果的な方法、eラーニングシステムを導入するメリットを解説します。

実際にeラーニング教材を企業でどのように活用して人材育成をしているのか、他社事例を知りたい方は「導入事例:住友ゴム工業株式会社 / 株式会社メガネトップ / 株式会社オカムラ / 他」で詳しくご紹介します。


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目次[非表示]

  1. 1.工場における教育の重要性
    1. 1.1.製造業の雇用動向の変化
    2. 1.2.高齢就業者の割合の向上
  2. 2.工場における教育の課題
    1. 2.1.紙のマニュアルが多い
    2. 2.2.教育内容にバラつきがある
    3. 2.3.教育が後回しにされてしまう
  3. 3.工場での教育を改善しないまま放置するリスクとは
  4. 4.効果的な工場での教育方法
    1. 4.1.マニュアルのデータ化
    2. 4.2.動画教材の導入
    3. 4.3.eラーニングを用いた人材育成
  5. 5.工場での教育にeラーニングシステムを導入するメリット
    1. 5.1.動画教材・マニュアルをデータ管理できる
    2. 5.2.繰り返し教える内容を効率化できる
    3. 5.3.何度でも作業手順を復習できる
    4. 5.4.自社独自のノウハウを効率的に伝承できる
  6. 6.工場の教育のデジタル化を進めるならetudesがおすすめ
    1. 6.1.メールアドレスがなくてもIDの発行が可能
    2. 6.2.eラーニングの制作をサポート
  7. 7.eラーニングで教育を効率化した事例
    1. 7.1.株式会社ボンズコミュニケーション
    2. 7.2.株式会社メガネトップ
  8. 8.まとめ


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工場における教育の重要性

工場における教育は、現場力を支える重要な取り組みです。製品の品質や生産性を高めるためには、技術者一人ひとりが高い技術力を身につけなければいけません。そのためには、効果的かつ継続的な教育が重要となります。
単に作業手順を教えるだけではなく、品質や安全に対する意識を向上させ、自ら考え行動できる人材を育てていくことが、現場力強化の鍵となります。

教育の重要性について「製造業の雇用動向の変化」と「高齢就業者の割合の向上」という2つの視点からみていきましょう。

製造業の雇用動向の変化

近年、製造業では人手不足が深刻化しており、経済産業省の調査によると製造業の就業者割合は、2002年の19.0%から低下の一途を辿り、2022年は15.5%まで下がっています。

また、雇用形態も正社員に加え、契約社員・派遣社員といった非正規雇用の比率が高まる傾向にあります。こうした背景から、現状では各々の従業員のスキルや経験には差があり、そういった状況下では、作業基準や教育カリキュラムの整備が重要であることがわかります。誰でも一定のスキルを保てる仕組みをつくることで、属人化を防ぎ、効率的かつ安全な現場運営が可能となります。

参考:経済産業省『ものづくり白書2023』


高齢就業者の割合の向上

近年の製造業では、高齢就業者の割合が上昇傾向にあります。

熟練した技術者の多くが定年を迎えつつあり、その技術やノウハウを若手社員に継承していくことが急務となっているため、工場での教育が重要視されているのです。

ベテラン社員の持つ暗黙知を言語化し、マニュアルをeラーニング教材化し、体系的に教育する体制を整えることは「ナレッジマネジメント」の一環とも言えます。

ナレッジマネジメントについては、以下の記事で詳しくご紹介しています。
『ナレッジマネジメントとは?意味・考え方から導入のポイントまで解説』


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工場における教育の課題

工場教育

工場における教育の課題は、下記の3つです。

  • 紙のマニュアルが多い
  • 教育内容にバラつきがある
  • 教育が後回しにされてしまう

紙のマニュアルが多い

工場教育の教材となる作業手順や品質管理に関するマニュアルを、紙で作成し使用していると、以下のような課題が発生してしまいます。

  • 持ち運びに不便で、手軽に参照することが難しい
  • 内容の更新やアップデートに手間がかかる
  • 長期間の使用により、汚れや破損が生じやすい
  • 現場で紛失してしまうリスクがある
  • 文字だけのマニュアルでは具体的なイメージがわきにくく、習得に時間がかかる

上記の課題が原因で、作業のミスや手戻りが発生し、生産性の低下や品質の悪化につながるリスクがあります。

教育内容にバラつきがある

工場における教育の課題の一つに、教わる内容にバラつきがあることが挙げられます。
工場では、OJTによる教育が中心となることが多い傾向があり、しっかりと教えられる人もいれば、うまく教えられない人もいます。「仕事ができる」ことと「教える」ことは別の能力のため、優秀な技術者であっても、知識や技術を他者に教えるスキルを持ち合わせているとは限りません。

教育内容にバラつきがあると、習得できる技術やスキルに個人差が出てしまいます。その結果、品質が不揃いになったり、生産性が安定しなかったりと、工場全体のパフォーマンスに悪影響を及ぼす可能性があります。

教育が後回しにされてしまう

工場における課題の一つに、教育が後回しにされてしまうことが挙げられます。
教育担当者は、教育業務と他の多くの業務を兼任していることが多く、教育に十分な時間を割くことが難しい場合があります。

具体的には、生産ラインの管理や品質チェック、業務改善の提案などの様々な業務を担当しながら、教育担当も務めなければいけません。そのような環境では業務が最優先となるため、教育が後回しになってしまいます。


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工場での教育を改善しないまま放置するリスクとは

工場での教育体制の見直しを怠ったまま業務を続けることは、現場にさまざまなリスクをもたらします。

まず、安全面でのトラブルが増加する恐れがあります。基本動作や危険予知が不十分なまま作業を行うことで、事故や怪我の発生率が高まるためです。

作業ミスや不良品の発生による品質低下も無視できません。技術の習得度に差がある状態が続けば、作業のばらつきが生まれ、顧客満足度や納期信頼性にも悪影響が及びます。また、教育不足が従業員の不安やストレスを招き、離職率の上昇や人材の定着率低下にもつながるおそれがあります。

教育の改善は、工場全体の安定運営に直結する課題といえるでしょう。


効果的な工場での教育方法

工場教育

効果的な工場教育を行う方法として、以下の3つが挙げられます。

  • マニュアルのデータ化
  • 動画教材の導入
  • eラーニングを用いた人材育成

それぞれ、詳しくみていきましょう。

マニュアルのデータ化

業務マニュアルをデータ化することで、情報の一元管理と即時アクセスが可能になります。
先述の通り、紙のマニュアルでは更新に手間がかかる上、現場に持ち込むことが難しいという課題がありました。デジタル化されたマニュアルはタブレットやPCで閲覧でき、写真や図解、リンクなどを活用することで視覚的にも理解しやすくなります。

また、言語やレベルに応じたカスタマイズも容易なため、外国人や初心者にも対応しやすいのが利点です。リアルタイムで改訂内容を共有できるため、常に最新情報に基づいた作業が行える環境が整います。

動画教材の導入

動画教材は、実際の作業手順や注意点を視覚的に伝えられるため、教育効果が高い手法です。

特に工具の使い方や装置の操作など、動作が伴う業務には最適です。従業員は繰り返し視聴することで理解を深め、自分のペースで習得することができます。

工場の教育を、音声と映像を組み合わせた動画教材に統一すればスキルの属人化を防ぎ、均一な品質と手順の定着を促せるでしょう。

eラーニングを用いた人材育成

eラーニングとは、インターネットや社内ネットワークを活用して行うオンライン学習のことを指します。テキストや動画などを組み合わせた学習コンテンツを通じて、従業員は場所や時間を選ばず自分のペースで知識を習得できます。最大の利点は、時間や場所の制限なく学習できることです。交代制勤務や繁忙期でも、従業員それぞれのペースで教育を進められるため、学習機会の均等化が可能になります。

データ化したマニュアルや動画教材も、eラーニングとして配信することが可能です。工場の従業員にIT関連のスキルがなくても、「eラーニングシステム」を導入すれば、自社独自の教育プラットフォームを簡単に構築できます。

eラーニングシステムを導入するメリットについては、次の項から詳しくご紹介します。


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工場での教育にeラーニングシステムを導入するメリット

工場での教育にeラーニングシステムを導入するメリットは、下記の4つです。

  • 動画教材・マニュアルをデータ管理できる
  • 繰り返し教える内容を効率化できる
  • 何度でも作業手順を復習できる
  • 自社独自のノウハウを効率的に伝承できる

動画教材・マニュアルをデータ管理できる

eラーニングシステムでは、動画教材や作業マニュアルをすべてデータ化して一元管理できます。これにより、情報の更新や共有が格段にスムーズになり、紙のマニュアルのように古い情報が残り続けるといったリスクを回避できます。

例えば、紙のマニュアルでは、機械の入れ替えや新商品の製造のたびに古いマニュアルを回収し、新しいマニュアルを配布しなければなりません。また、回収し忘れたマニュアルが現場に残ってしまうと、古いバージョンを参照してしまうといったミスも起こりえます。

eラーニングシステムを活用すれば、マニュアルをPDFなどの電子ファイルに変換し、システム上で一元管理することで、バージョン管理が容易になります。同様に、動画教材もeラーニングシステム上にアップロードすればデータを整理でき、「間違えて古い動画データを送ってしまった」といったヒューマンエラーが防げます。

繰り返し教える内容を効率化できる

eラーニングシステムを導入することで、繰り返し教える内容を効率化できます。
例えば、機械操作など新入社員に対して繰り返し教える内容を、あらかじめ録画しておき、eラーニングシステムにアップロードすることで何度も教える必要がなくなります。

従来は、新入社員を迎えるたびに同じ内容を教える必要がありました。eラーニングシステムを導入すれば、基本的な内容は動画教材で学習できるので、教育担当者は重要なポイントに絞ってOJTを行えるでしょう。

何度でも作業手順を復習できる

eラーニングシステムに作業動画やマニュアルをアップロードしておけば、各自が必要なタイミングで何度でも作業手順を復習できます。
例えば、機械操作などの手順を一通り学んだものの、いざ実践してみるとうまくいかないことがあるかもしれません。その場合でも、eラーニングシステムにアクセスすれば、いつでも作業手順を復習できるので便利です。また、新しい機械が導入された際も、作業動画やマニュアルがシステム上にアップロードされていれば、すき間時間を活用して操作手順の復習ができるでしょう。

自社独自のノウハウを効率的に伝承できる

eラーニングシステムを導入することで、自社独自のノウハウを効率的に伝承できます。
自社独自のノウハウやナレッジ(知識)は、暗黙知として蓄積されていて、言語化されていない場合が多く見られます。暗黙知のままにしていると、貴重なノウハウがいつか失われてしまうかもしれません。しかし、eラーニングシステムを活用すれば、そうした暗黙知をデータベース化し蓄積できます。また、蓄積したデータを体系的に整理すれば、社内教育に活用できるため、自社独自のノウハウを全社的に共有可能です。

このようにeラーニングシステムを導入することで、これまで属人化していた自社独自のノウハウを形式知として蓄積・伝承できます。


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工場の教育のデジタル化を進めるならetudesがおすすめ

引用元:etudes公式サイト


工場の教育のデジタル化を進めるなら、eラーニングシステムであるetudesがおすすめです。
etudesは、初期費用無料で工場における教育をオールインワンでサポートするeラーニングシステムです。

メールアドレスがなくてもIDの発行が可能

etudesでは、メールアドレスを持っていなくても、システムでユーザー登録ができます。
eラーニングシステムを利用するためには、一人ひとりをユーザ登録し、利用IDを発行する必要がありますが、LMSによってはメールアドレスの利用が必須となる場合もあります。etudesであれば、会社用のメールアドレスがなくても一人ひとりにIDが発行できるため、現場の状況にあわせて工場の教育のデジタル化を推進できます。
教材のアップロードが可能
etudesでは、自社教材を無制限にアップロードできるため、工場の教育のデジタル化を進められます。
例えば、作業手順の動画を撮影し、etudesにアップロードすることで、いつでも手軽に作業手順を確認できます。動画であれば、文字だけの説明よりもわかりやすく、作業イメージがつかみやすいでしょう。また、etudesの操作画面は、直感的にわかりやすいUIデザインを採用しています。パソコン操作に慣れていない方でも、すぐに使いこなせます。

eラーニングの制作をサポート

etudesでは、自社の業務内容や社風に合わせたオリジナルeラーニングコンテンツの制作を行うことが可能です。専門のコンサルタントが自社教育の学びのポイント、コースの企画から制作、効果測定までをトータルでサポートするため、コンテンツ作成のノウハウがなくても問題ありません。暗黙知化した知識のマニュアル化や、ベテラン社員のノウハウを体系化した教材コンテンツを作りたいなど、要望に合わせたご提案をします。


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eラーニングで教育を効率化した事例

eラーニングを導入し教育を効率化した事例を、2つご紹介します。

  • 株式会社ボンズコミュニケーション
  • 株式会社メガネトップ


株式会社ボンズコミュニケーション

株式会社ボンズコミュニケーションでは、eラーニングシステムの導入により、繰り返し実施する研修の効率化に成功しました。
コールセンター業務を展開している同社では、教育担当者が新人の教育を実施していましたが、繫忙期には100名以上にのぼるオペレーター研修をアナログで実施することに限界を感じていました。

そこで、eラーニングシステムであるetudesを導入し、研修の効率化に着手しました。
etudesの導入により、対面の研修をeラーニングに移行し、人数が増える繫忙期でも簡単かつ迅速な情報共有が可能になりました。
その結果、教育担当者の負担を軽減でき、研修内容の質を均一化することに成功しました。

本事例の詳細は、以下のページからご覧ください。
株式会社ボンズコミュニケーション導入事例


株式会社メガネトップ

株式会社メガネトップは、「眼鏡市場」を日本国内に1,000店舗以上展開している、国内眼鏡市場No.1メーカーです。
同社では、「人的資本」を強化し、従業員がどこの組織でも通用するようなスキルセットを持つことを目標に、eラーニングシステムであるetudesを活用し、研修を実施しました。
同社では、一人ひとりのニーズに沿った学びを提供することが重要と考えていましたが、従来型の集合研修では効率が悪く自律型教育が確立できないことが課題でした。

​​​​​​​そこで、「受講者の主体性の向上」と「企画側の管理の効率化」を目指して、eラーニングシステムであるetudesを活用していくことにしました。
etudesを活用した成果としては、下記の通りです。

  • 社員が自律的に学習する風土の構築に成功した
  • 任意のグルーピングによって研修管理が効率化できた
  • 管理機能が直感的で操作しやすく、機械操作が苦手な運営メンバーでも安心して利用できた

etudesを活用することで、人的資本の強化に成功し、運営担当者のスムーズな管理業務にも寄与できました。

本事例の詳細は、以下のページからご覧ください。
株式会社メガネトップ導入事例


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まとめ

本記事では、工場の教育課題や効果的な方法、eラーニングを導入するメリットを解説しました。
工場の教育は、現場力を支える重要な取り組みですが、教育内容のバラつきや紙マニュアルの多用などの課題があります。効果的な工場の教育方法には、eラーニングシステムの導入がおすすめです。eラーニングは、紙マニュアルの電子化や何度も教える内容の効率化、復習のしやすさなどのメリットがあります。本記事を参考にして、工場の教育のデジタル化を推進していきましょう。

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